履带底盘的出现在各个地方得到了广泛的应用，受到了广大群众的喜爱。日常生活中应该如何保养？下面履带底盘厂商给大家简单介绍一下它的相关知识点。

1.履带车大承重500kg，禁止超载行走和急转弯，会对橡胶履带造成很大压力，导致芯铁或钢绳断裂。

2.履带车可以适用于台阶地形，但台阶的坡度不能太大。强行爬台阶会造成橡胶履带胎面根部开裂。

3.履带式车行在行走时，其履带必须全部接触地面，不接触地面的面积不能太大。过桥容易造成花纹破损，铁芯断裂。

4.履带车辆在行驶过程中需要走直线，尤其是爬坡的时候。禁止斜着走。

5.履带的驱动轮、导向轮和支撑轮需要经常检查，磨损严重的驱动轮应立即更换。

6.履带底盘经常保养，在沉淀物过多、化学品飞扬的环境中使用后要清洗干净。否则会加速橡胶履带的磨损和腐蚀。

履带底盘相当于履带底盘车的轮胎，所有履带底盘的重要性不言而喻，下面我们来介绍一下履带底盘的运行故障主要分类。履带底盘的运行故障主要有五类：卡料、积料、返料、浮链、噪声过大，履带底盘制造企现作具体汇总如下：设备的卡料比如在刮板链条方面，其残留物料未得到及时清除，在头轮轮槽处被卡紧，物料愈积愈多愈压愈实，终填满头轮轮槽，即产生卡料，它会使刮板链条与头轮无法正常啮合，甚至被抬起，影响抛丸机履带底盘正常运行，卡料严重时会造成断链，解决办法是在皮带抛丸机履带底盘头部卸料口适当增设一套破拱卸料板和清扫板，并在头部壳体中部设置一块伸人头轮槽的刮料刀。

常见的积料部位是头部、尾都、弯曲段、上回转段，头部积料，头部积料与头轮轮槽卡料是不同的故障，头部卡料不一定会引起头部积力求加料均匀，不得骤然大量加料，以防堵塞或过载，加料口应设有格网，以防大块物料或铁块混入机槽中，试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运行速度等，并查对和橡胶带机械设计的要求是否吻合，进行负载运行后，可停止试验。

积料会造成抛丸机履带底盘托辊轮卡死、支架断链，预防和改进措施：定位销可保证导轮位置正确；加大回料斗内口尺寸，把回料接至加料段；加搅拌器松散物料防起拱；在导轮轴的一端装手轮，便于观察导轮是否正常转动，除以上几种积料故障外，在尼龙运输带加料口也可能积料，这主要发生在人工加料时，若采用给料器定量给料，就不会出现加料口积料；而返料对抛丸机履带底盘来说是一个问题，会造成弯曲段积料和尾部积料，尤其是湿度大的物料和黏附性强的物料，刮板形状复杂的也易引起返料，解决返料问题，除控制物料含水率和采用较简单的刮板外，还需在皮带机头部卸料口采取强制的措施。

额外附加水平输送段有时会发生浮链的问题，当选型不合理比如槽宽太小，运行速度太高，刮板链条较轻，输送距离较长时易发生浮链；当物料呈粉尘状、小颗粒状，且黏附性较大，压结性较强，特别是吸湿后易固结成板块状时，易形成浮链，浮链会减少运量，严重时抛丸机履带底盘无法正常工作，解决浮链故障，可以考虑对易产生浮链的物料，适当选较大槽宽的传送带机型和重量较大的套筒滚子链，适当减小运行速度，输送距离较长时，可两台串接，采用倾斜焊接的刮板链条在刮板链条上配清扫板，在头、尾部配圆弧挡板，在机槽底部不设导轨，并且注意要在物料卸净后方才停机。只有好好的爱护履带底盘，履带底盘车才能运行至如，提高工作效率。